機(jī)械設(shè)備腐蝕是化工企業(yè)生產(chǎn)中的一大難題。由于生產(chǎn)介質(zhì)特殊，設(shè)備常受到不同化學(xué)分子的腐蝕，主要與化氫氣體接觸。對(duì)于生產(chǎn)中的機(jī)械設(shè)備，由于離心風(fēng)機(jī)葉輪與化氫氣體接觸量大，離心引風(fēng)機(jī)葉輪腐蝕嚴(yán)重，離心引風(fēng)機(jī)葉輪與化氫氣體接觸量大。同時(shí)，還有更多的水。葉輪材料的選擇是由于鉻鎳，但腐蝕程度越來(lái)越嚴(yán)重。也有可能是3-6mm厚的鉻鎳材料的葉子被腐蝕得薄如紙。面對(duì) 端環(huán)境和生產(chǎn)過(guò)程，我們不斷探索經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)如下。

防腐方法

起初，離心引風(fēng)機(jī)葉輪表面涂有470樹(shù)脂，但運(yùn)行效果不是很好。幾天后，離心引風(fēng)機(jī)的振動(dòng)值達(dá)到10～20mm/s，對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)生了嚴(yán)重影響。根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，根據(jù)生產(chǎn)工藝介質(zhì)和溫度，以及離心引風(fēng)機(jī)葉輪的直徑和轉(zhuǎn)速，再次探索離心引風(fēng)機(jī)葉輪的防腐方法。具體防腐方法如下。

1、先對(duì)腐蝕的葉輪進(jìn)行打磨和噴砂處理。

2. 1 或 470 樹(shù)脂與 901 或 470 樹(shù)脂均勻涂抹，葉輪表面和葉輪葉片用滌綸布打底。

3、在滌綸布上再均勻刷上901或470樹(shù)脂，用玻璃短切氈粘合。粘接面應(yīng)平整、均勻。

4、將984或470樹(shù)脂均勻刷在粘合好的短切氈上，對(duì)準(zhǔn)輕鈣粉槽，用玻璃纖維布粘合。

5、再刷一層984或470樹(shù)脂，對(duì)準(zhǔn)輕鈣粉溝。

離心風(fēng)機(jī)按上述方法防腐后，3～6h（根據(jù)環(huán)境溫度）粘合的防腐材料完全干燥后，重新安裝葉輪轉(zhuǎn)子，重新安裝引風(fēng)機(jī)外殼。離心引風(fēng)機(jī)重新安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查確定。確認(rèn)后，動(dòng)平衡測(cè)試分為在線測(cè)試和離線測(cè)試。選擇在線實(shí)驗(yàn)，將動(dòng)平衡儀的速度探 頭與振動(dòng)探 頭連接。

然后根據(jù)轉(zhuǎn)向和動(dòng)平衡指示的葉輪直徑和視角，計(jì)算出平衡重的重量和位置，計(jì)算出1200mm葉輪加上20-30g的平衡重，60-的平衡重80g，直徑1200-1800mm，配重90-120g，直徑1800mm按正常勘探直徑。直到振動(dòng)值達(dá)到3～5～5mm/s，離心引風(fēng)機(jī)在完成動(dòng)平衡的前提下進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。離心式引風(fēng)機(jī)葉輪的生產(chǎn)和使用有了很大的改進(jìn)，降低了維修頻率和維修成本，也可以使用30-60天。